模具拉伸起皺可能是由于以下幾個原因造成的：

1. 材料選擇不當(dāng)：模具拉伸時使用的材料可能不適合該工藝，導(dǎo)致材料在拉伸過程中無法均勻變形，從而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。此時，需要重新選擇合適的材料來進行模具拉伸。

2. 模具設(shè)計不合理：模具的設(shè)計可能存在一些問題，例如模具的結(jié)構(gòu)不夠堅固，模具的表面光潔度不夠高等。這些問題會導(dǎo)致模具在拉伸過程中無法提供足夠的支撐力和摩擦力，從而使材料產(chǎn)生起皺。解決這個問題的方法是重新設(shè)計模具，確保其結(jié)構(gòu)合理且表面光潔度高。

3. 拉伸過程參數(shù)設(shè)置不當(dāng)：拉伸過程中的參數(shù)設(shè)置可能不合理，例如拉伸速度過快、溫度過高等。這些因素會導(dǎo)致材料在拉伸過程中無法均勻變形，從而產(chǎn)生起皺。解決這個問題的方法是調(diào)整拉伸過程中的參數(shù)，確保其合理性。

4. 模具使用磨損嚴重：模具使用時間過長或者使用頻率過高，可能會導(dǎo)致模具表面磨損嚴重，失去了原有的光潔度和平整度。這會使得模具在拉伸過程中無法提供足夠的支撐力和摩擦力，從而使材料產(chǎn)生起皺。解決這個問題的方法是定期檢查和維護模具，確保其表面光潔度和平整度。

綜上所述，模具拉伸起皺可能是由于材料選擇不當(dāng)、模具設(shè)計不合理、拉伸過程參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或者模具使用磨損嚴重等原因造成的。解決這個問題的方法是重新選擇合適的材料、重新設(shè)計模具、調(diào)整拉伸過程中的參數(shù)或者定期檢查和維護模具。