五金沖壓技術(shù)員是負(fù)責(zé)五金沖壓工藝的專業(yè)人員，主要負(fù)責(zé)以下工作內(nèi)容：

1. 工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶的需求和產(chǎn)品要求，制定五金沖壓的工藝流程和工藝參數(shù)，包括模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝路線、沖床選型等。

2. 模具設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸要求，設(shè)計(jì)和制作適用的沖壓模具，包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具材料選擇、模具加工工藝等。

3. 工藝改進(jìn)：對(duì)現(xiàn)有的沖壓工藝進(jìn)行分析和評(píng)估，提出改進(jìn)方案，優(yōu)化工藝流程，提高沖壓效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 工藝參數(shù)調(diào)試：根據(jù)產(chǎn)品的要求和沖壓模具的特點(diǎn)，調(diào)試合適的沖壓工藝參數(shù)，包括沖床的壓力、速度、沖頭的形狀和尺寸等。

5. 質(zhì)量控制：負(fù)責(zé)沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量控制，包括檢查沖壓件的尺寸、表面質(zhì)量、材料硬度等，確保產(chǎn)品符合客戶的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

6. 故障排除：在沖壓過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決沖壓設(shè)備和模具的故障，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

7. 工藝文件管理：編制和管理沖壓工藝文件，包括工藝流程圖、工藝參數(shù)表、模具設(shè)計(jì)圖紙等，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和完整性。

8. 新產(chǎn)品開發(fā)：參與新產(chǎn)品的開發(fā)和設(shè)計(jì)，提供沖壓工藝方案和技術(shù)支持，確保新產(chǎn)品的沖壓工藝可行性和生產(chǎn)效率。

總之，五金沖壓技術(shù)員是負(fù)責(zé)五金沖壓工藝的專業(yè)人員，需要具備扎實(shí)的沖壓工藝知識(shí)和技能，能夠獨(dú)立完成沖壓工藝設(shè)計(jì)和調(diào)試工作，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。