在連續(xù)拉伸模具中做卷邊是一種常見的加工方法，可以用于制作各種金屬制品，如罐體、蓋子等。下面是一種常見的卷邊方法：

首先，選擇合適的連續(xù)拉伸模具，確保其尺寸和形狀與所需的卷邊相匹配。模具的設計應考慮到金屬材料的厚度和硬度，以確保卷邊的質量和精度。

然后，將金屬板材放置在拉伸模具上，確保其與模具的接觸面充分。使用合適的夾具將金屬板固定在模具上，以防止其在拉伸過程中移動或變形。

接下來，通過連續(xù)拉伸機械設備將金屬板拉伸到所需的長度。拉伸過程中，模具會逐漸將金屬板彎曲成卷邊形狀。拉伸的速度和力度應根據金屬材料的性質和卷邊的要求進行調整，以確保卷邊的質量和形狀。

完成拉伸后，將金屬板從模具上取下，并進行必要的后續(xù)處理。這可能包括去除余料、修整邊緣、打磨表面等步驟，以使卷邊更加平整和光滑。

最后，對卷邊進行質量檢查，確保其符合設計要求和標準。如果有必要，可以進行進一步的調整和修正，以達到最終的卷邊效果。

需要注意的是，在進行連續(xù)拉伸模具卷邊時，操作人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，戴好防護設備，確保人身安全。同時，根據具體的金屬材料和卷邊要求，可能需要進行一些特殊的操作和處理，以確保卷邊的質量和精度。